一、过滤
在拉丝机操作过程中，拉丝油不断带走一定数量的金属屑，大一些的由于重量原因沉到液槽底部，小的较长时间内仍悬浮在液体中，并沉积在拉丝模、导轮上，使铜线受损伤。因此，必须将它们从拉丝油中滤中。
过滤方式有以下几种：
1、沉淀。
尽管沉淀不是一个很合适的方法，目前仍被国内较广泛地使用。改善此方法过滤效果的措施是加大液槽，保证颗粒有足够的沉降时间；
2、滤纸机。
这种方法最为常用。液体在进入液槽之前，依靠量力及负压力通过滤纸，滤纸饱和后自动更换新纸。对生产量较大时，适于采用负压系统适当加速液体流过滤纸，建议使用滤纸等级35至45μm，不能再低，否则拉丝油会被破坏。好的过滤系统，将改善机器、铜线的清洁度，延长拉丝油寿命；
3、水力旋流器；
4、滤简。
二、废液处理
在全球范围内，拉丝油都不可以未经处理后倾倒，这不仅仅是因为其含有拉丝原材料，而是其含有油、盐及皂类物质。
每个国家都有各自的法律规定，欧洲各国都有专门的公司做废液处理。
实际上，用户自行处理少量乳化废液是很不经济的，拉丝油一般是经过以下方式之一处理：升温；改变pH值；有机破乳剂；提高浓度。
这些分离过程之后，紧跟着是膜过滤及生物分离过程。至于用哪一过程更适合，这需要按具体情况以及不同的地方法规，由专业化的废液处理公司可提供适当建议。
