在电缆生产过程中经常会出现的一种现象，那就是电缆的绝缘表面会呈现凹凸不平的情况，而造成这种问题的原因有很多种，以下是总结出来常见的4种原因。
首先造成电缆绝缘凹凸不平的最常见原因就是原材料的稳定性上，比如交联聚乙烯材料各成分混合不均匀，会造成绝缘料通过挤塑机高温挤制后，较为集中的抗氧剂受热气化，在绝缘层内形成鼓包，最终呈现出凹凸不平的样子。还有就是材料存储不当引起的，弱储存环境高温湿气重，那么材料中就会进入一些水分，最终导致绝缘表面不光滑。
造成电缆绝缘凹凸不平的另一大原因就是生胶现象，交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现生胶现象，而产生这种现象的原因就是机颈或机头的温度不够，造成内部局部冷胶产生，或是由于机身温度或剪切力不够而引起的局部塑化不好，还有一种情况就是当过滤网的衬垫不到位，最终影响到交联绝缘料的挤出压力，也会产生生胶，使绝缘线芯表面出现凹凸的硬块。
还有一种现象叫作老胶现象，是由于交联料挤出时机头温度过高或交联料长期停留在流道内的死角所引起的，该老胶呈琥珀色，停留时间越长，其颜色越深，温度越高其颜色也越深。
再一种引起电缆绝缘表面凹凸不平的原因就是冷却工艺的问题，一般在生产过程中，电缆表面都是有气泡存在的，而当电缆进入水中时，这些气泡有的会小时，但有的则会附着在线缆表面，而等电缆冷却后，这个位置就会出现一个小包，这是因为气泡的存在，导致这部分的绝缘表面包覆了空气，所以变得不平整了。
