电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力[0.86%]工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。
至今电缆行业产值超过1.2万亿元，成为世界z大，占全球份额超过30%的市场，电线电缆行业已超过9000家企业。但企业规模小，其中产值规模z大者也仅仅才百亿元左右，行业19家大型企业，只占市场分额的11%左右。业内大部分企业规模小，创新能力差，产品只能在低端领域狂打价格战，行业整体平均利润率不足5%。在中国，纯粹的买方市场又导致电缆企业呆账、坏账问题严重，时不时还爆发一轮三角债危机。大部分企业在激烈的市场竞争的中苦苦挣扎。也正是在这样的产业现状下，2006年开始，一种新型的电缆导体材料技术即导体铝合金技术及铝合金电缆产品由两家美国公司分别带入中国市场。之后，中国铝合金电缆市场逐渐被引爆。
如果说有近万家企业残酷竞争的中国电缆市场，是一片彻头彻尾的红海的话，那么，以铝合金替代铜作为导体的铝合金电缆，则正日益成为中国电缆业发展中一片广阔的蓝海。
一份最新的预测数据显示，未来5--10年，即便中国的铝合金电缆的使用水平，仅仅达到目前国际的一般水平(30%)，那也将迅速形成一个年高达3000亿元的巨大市场。眼下，这被认为是中国电缆市场亟待开发的处女地，是一片真正意义上的蓝海。
铝合金电缆的发明是导体材料的重大技术突破
铝合金电缆最早发源于北美市场，上世纪六七十年代，美国南方电缆作为铝合金电缆的最早发明者，在北美市场开始大力推广铝合金电缆，作为用铝合金代替铜或纯铝作为导体的电缆产品。铝合金电缆主要应用于机场、军事基地、办公大楼、住宅、酒店、超市、院校、体育场、医院、工厂厂房等建设工程。美国成功应用铝合金电缆近50余年，从未出现过任何安全事故。
就实际性能来看，铝合金电缆虽然并未提高纯铝电缆的导电性，但其弯曲、抗压蠕变和耐腐蚀等物理、机械性能却大大提高。相比较铜质电缆，铝合金电缆在重量、价格以及工程安装等方面则具备铜缆无可比拟的优越性。换句通俗的话来讲，就是在相同电气性能和更好机械性能的前提下，铝合金电缆更具经济性，且应用领域广泛。
但铝合金电缆技术含量高，生产装备投资大，需要具有成熟的材料配方、生产工艺和人才。导体铝合金材料生产需要zhuanli配方、需自己熔炼和铸轧，才能保证合金材料品质。电缆生产还需多道韧炼等生产工艺要求，需专门技术，成熟工艺，专门生产、管理人才，专用生产装备等都完备，才可能生产出合格的合金电缆产品。行业门槛高，不专业、不具备实力和成熟生产条件的厂家难以参与。
铝合金电缆制造专业性强、装备要求高，技术、工艺难度大
所有铜电缆都是从导体加工开始，因铜导体是单种金属材料，材料品质较容易把控。但铝合金电缆因导体材料不同，生产装备、生产技术和工艺与生产传统铜电缆有很大区别。需要投入导体合金熔炼、导体合金材料连铸连轧的装备、技术，铝合金电缆的电缆生产专用设备，专门技术，专门生产工艺。铝合金电缆的生产，质量把控是从合金材料熔炼开始，在装备保障、严格工艺、技术控制下铸轧后，形成合格的导体铝合金杆材。铝合金杆材的品质保证是铝合金电缆品质得以保证的前提。若不能自己生产导体铝合金杆材，则杆材质量根本无法把控，所生产的铝合金电缆品质则无从谈起。相对传统电缆生产，合金电缆生产的装备、技术、工艺要求更高、更先进。目前国内非专业的铝合金电缆生产企业尚不具备这些条件和能力。
